Savoir-faire · 01
Deux lasers de 12 kW sur tables de 2 000 × 4 000 mm : la découpe est la première étape de toutes nos fabrications, de la pièce unitaire à la série.
Le laser fibre offre des vitesses élevées sur les tôles fines et moyennes, et une excellente découpe des matériaux réfléchissants comme l'inox et l'aluminium. Le laser CO₂ conserve ses atouts sur les fortes épaisseurs d'acier, avec une qualité de chant régulière. Disposer des deux nous permet d'affecter chaque pièce à la machine la mieux adaptée, et de sécuriser les délais en cas de pic de charge.
Les programmes de découpe sont préparés en interne à partir de vos plans 2D ou 3D. L'imbrication optimise la matière, et les pièces découpées partent directement vers le pliage, la soudure ou l'assemblage dans la même usine : pas de transport intermédiaire, pas de rupture de traçabilité.
La plupart de nos pièces découpées sont ensuite pliées, soudées, grenaillées et peintes dans notre usine. Vous pouvez nous confier une simple découpe de flans comme un ensemble mécano-soudé complet, livré peint et prêt à monter.
Questions fréquentes
Jusqu'à 40 mm en acier et 30 mm en inox, sur des formats de tôle de 2 000 × 4 000 mm. Pour l'aluminium, consultez-nous avec votre plan.
Plans PDF, fichiers DXF, DWG ou STEP. Notre bureau d’études reprend vos plans si nécessaire.
Oui, de la pièce unitaire à la série. La découpe peut aussi être la première étape d’un ensemble complet fabriqué chez nous.
Nos autres savoir-faire
Envoyez-nous votre plan ou votre cahier des charges : notre bureau d'études étudie votre demande.
